Porady dotyczące naprawy sprężarki powietrza

Sprężarka powietrza wykorzystuje szereg technik przetwarzania w celu przekształcenia otaczającego powietrza w jednostkę napędową specjalnych narzędzi i sprzętu mechanicznego.Dlatego sprężarka powietrza składa się z różnych elementów i musi być dobrze konserwowana, aby zapewnić jej normalne działanie.W większości przypadków sprężarkę należy wymieniać co trzy miesiące, olej silnikowy należy wymienić, urządzenie filtrujące należy wyczyścić, wieżę chłodniczą należy sprawdzić, urządzenie filtrujące należy wymieniać co najmniej raz w roku, a podłączenie należy dokręcić raz.
1. Przeczytaj instrukcję obsługi artykułu.
Najczęstsze problemy ze sprężarkami powietrza można stosunkowo łatwo rozwiązać za pomocą instrukcji obsługi.Chociaż brzmi to bardzo prosto, wielu użytkowników sprężarek powietrza całkowicie zapomina o przewodniku i szuka pomocy nawet w przypadku niektórych najbardziej rozwiązywalnych problemów.
Na przykład istnieje duża szansa, że ​​jedno z połączeń lub kanałów ma w pierwszej kolejności bezwartościowy problem.W takich przypadkach rzadko niepoprawny jest rzadkim problemem do rozwiązania trudnym.
Jak wszyscy wiedzą, nie trzeba próbować naprawiać sprężarki powietrza przed przeczytaniem instrukcji obsługi artykułu.Jeśli nie wykonasz tego kroku, prawdopodobnie wydasz dużo pieniędzy.Jeśli niedawno kupiłeś sprężarkę, nieuzasadniona regulacja może spowodować unieważnienie gwarancji.
Oczywiście należy uważnie przeczytać artykuł i instrukcję produktu, ponieważ znalezienie rozwiązania problemu prawdopodobnie zajmie kilka minut.W każdym razie instrukcja obsługi sprężarki powietrza może pomóc w prawidłowym radzeniu sobie z niektórymi typowymi codziennymi problemami i zapobieganiu niewłaściwym typom, które mogą spowodować utratę gwarancji.
2. Dokręć nakrętki i śruby kotwiące.
Ponieważ sprężarka powietrza jest używana codziennie przez miesiąc i miesiąc, niektóre nakrętki i śruby kotwowe mogą się poluzować.W końcu części maszyny również będą się poruszać wraz z wibracją maszyny.Poluzowane śruby i standardowe części nie oznaczają, że maszyna odpadła, ale klucz należy wyciągnąć.
Biorąc pod uwagę poluzowanie różnych artykułów gospodarstwa domowego, należy poluzować nakrętkę na sprężarce.Ten rodzaj poluzowania jest zwykle wynikiem oscylacji.Wibracje nasilają się, gdy sprężarka powietrza jest używana do napędzania bardzo ciężkich narzędzi specjalnych.
Określ, czy luźne nakrętki lub śruby kotwiące rzeczywiście stanowią problem i ręcznie sprawdź, czy każda standardowa część jest uszkodzona.Trzymając mocno klucz, dokręć luźny wzorzec, aż poczujesz, że śruby kotwiące się dokręcają.Nakrętka jest obracana tylko do części, w której już się nie porusza.Jeśli spróbujesz dokręcić zbyt mocno, możesz usunąć śruby kotwiące.
3. Wyczyść zawór obejściowy.
Aby lepiej zmaksymalizować wydajność sprężarki powietrza, musi mieć schludny wlot powietrza.Podczas nieprzerwanej pracy sprężarki przez kilka tygodni cząsteczki kurzu i inne zanieczyszczenia znajdujące się w powietrzu muszą zostać zassane przez otwory wentylacyjne.Dlatego bardzo ważne jest, aby na czas wyczyścić otwory wentylacyjne.Problemy spowodowane zatkanymi wlotami powietrza są szczególnie częste, jeśli używasz sprężarki powietrza jako dedykowanego narzędzia do zakurzonych elementów.Na przykład drwale i szlifierki pneumatyczne nieuchronnie tworzą twarde cząsteczki kurzu, które szybko gromadzą się w otworach wentylacyjnych.
W środowisku zawór obejściowy również zmieni kolor na czarny z powodu różnych cząstek unoszących się w powietrzu.Gdy chodnik na placu budowy pęknie, klucz pneumatyczny używany podczas całego procesu wyrzuca cząsteczki kurzu w powietrze.Młyn, mąkę pszenną, sól i cukier pakowane w worki płócienne, a młynek w skrzynkach i naczyniach.
Bez względu na środowisko biurowe, czyść zawór wlotowy co najmniej raz na trzy miesiące, aby upewnić się, że wydmuchiwane powietrze jest czyste.
4. Sprawdź wąż.
Wąż to dowolny element sprężarki powietrza, a wąż jest bardzo wrażliwym elementem.Wąż, jako część zmniejszająca ilość powietrza w środku maszyny, powinien być mocny, ciasny i luźny.Dlatego wąż ma wiele obowiązków i bardzo łatwo jest odzwierciedlić odporność wraz ze zmianą czasu.
Niespójna presja pracy może pogorszyć ten problem.Jeśli ciśnienie robocze jest zbyt wysokie, wąż niewątpliwie się rozciągnie, gdy powietrze będzie dostarczane z maszyny do podanego klucza pneumatycznego.Jeśli ciśnienie robocze nie jest wystarczające do cyrkulacji w systemie, gdy czas cyklu ciśnienia roboczego jest zbyt wysoki, wąż zostanie lekko cofnięty.Gdy wąż jest poruszany, zagięcia i zmarszczki mogą łatwo doprowadzić do obrażeń lub śmierci.Aby zapewnić, że sprężarka nie będzie podatna na przestoje z powodu uszkodzenia węży, należy regularnie konserwować węże.W przypadku pomarszczenia lub oznak uszkodzenia wymień wąż na nowy.Zignorowane uszkodzone węże mogą obniżyć wysoką wydajność sprężarki powietrza.
5. Wyjmij i wymień filtr powietrza.
Filtry w sprężarkach powietrza wychwytują duże ilości odpadów podczas codziennego użytkowania.Ta jednostka filtracyjna przeznaczona jest do przenoszenia ciężkich ładunków.Bez filtra kurz i inne zanieczyszczenia mogą z łatwością wytworzyć opór tarcia na sprężarce powietrza i zmniejszyć charakterystykę klucza pneumatycznego.Czystość powietrza ma kluczowe znaczenie dla aplikacji natrysku pneumatycznego i specjalnych narzędzi do suszenia.Wyobraź sobie, jak wyglądałaby ta aplikacja bez całego procesu filtracji powietrza.Na przykład wykończenie lakieru może zostać zabrudzone w inny sposób, żwir lub coraz bardziej niespójne.
W zakładzie montażowym jakość filtra powietrza wpływa na całą linię produktów.Nawet jeśli istnieje problem z rurociągiem, który można uratować, aplikacja pneumatyczna, która spowodowała problem, musi zostać zmodyfikowana.
Jak wszyscy wiedzą, nawet sam filtr może zrobić granicę.Funkcją urządzenia filtrującego jest odseparowanie całego kurzu, w przeciwnym razie zmniejszy się powietrze i obniży jakość pracy węzła, ale siła wypełnienia urządzenia filtrującego będzie słabsza.Dlatego bardzo ważna jest coroczna wymiana urządzenia filtrującego powietrze.
6. Spuść skondensowaną wodę ze zbiornika na wodę.
Nieuniknionym produktem ubocznym kurczenia się powietrza jest wilgoć, która gromadzi się w wewnętrznej strukturze maszyny w postaci kondensatu.Zbiornik na wodę w sprężarce powietrza jest przeznaczony do trawienia i pochłaniania wody z powietrza wywiewanego.W ten sposób, gdy samo powietrze dociera do miejsca przeznaczenia, pozostaje suche i czyste.Zmniejszenie obecności wody w powietrzu jest najbardziej prawdopodobnym problemem powodującym szkody spowodowane przez wodę.Woda obniża również jakość pneumatycznych powłok architektonicznych.Na przykład w zakładzie montażu pojazdów, jeśli na farbę spadnie zbyt dużo wody, powłoka lakiernicza i farba na zautomatyzowanej linii produkcyjnej będą prawdopodobnie coraz bardziej uszkadzać i plamić.Biorąc pod uwagę wysoki koszt automatycznego montażu, nieopróżnione zbiorniki na skropliny mogą skutkować kosztowną i czasochłonną wymianą.
Podobnie jak jednostka filtrująca, zbiornik magazynowy ostatecznie się zapełni.Jeśli zbiornik na wodę jest przepełniony, istnieje ryzyko, że woda przedostanie się do reszty urządzenia i ponownie poczuje powietrze.Co gorsza, woda gniłaby i wydzielała ostre zapachy i pozostałości, zgodnie z oprogramowaniem systemu redukcji powietrza.Dlatego szczególnie ważne jest terminowe opróżnianie zbiornika suchej wody.
7. Wyczyść zbiornik oleju sprężarki.
Jednak sprężarka powietrza musi być dodatkowo konserwowana co roku.Problem dotyczy naturalnych cząstek stałych, które z czasem mogą gromadzić się i stać się szkodliwe w misce.W ten sposób, jeśli zbiornik oleju nie jest czyszczony raz w roku, płyn znajdujący się w rdzeniu maszyny może być szkodliwy.
Oczyść zbiornik oleju, spuść pozostałości oparów, a następnie zassaj wewnętrzną strukturę zbiornika oleju.W zależności od konstrukcji zbiornika, może być możliwa wymiana filtra w celu usunięcia pozostałych zanieczyszczeń.
8. Sprawdź procedurę wyłączania sprężarki powietrza.
Czasami sprężarki powietrza muszą być wyłączone, aby chronić ich zdrowie fizyczne i psychiczne.Bardzo typowym przypadkiem jest to, że maszyna jest zbyt gorąca, aby działać prawidłowo.W przypadku pracy w takich warunkach maszyna może przegrzać wewnętrzną strukturę, a komponenty mogą w końcu stać się nieskuteczne.Im większa maszyna, tym większe uszkodzenia i wyższy koszt.Aby lepiej przeprowadzać konserwację struktury wewnętrznej, większość sprężarek jest wyposażona w organizację odłączania bezpieczeństwa.Mechanizm jest przeznaczony do działania, gdy sprężarka ma nadmierną temperaturę lub zbyt niskie ciśnienie robocze.Podobnie jak przegrzany komputer, który blokuje się i uruchamia ponownie, procedura wyłączania sprężarki powietrza chroni wnętrze urządzenia przed smażeniem.
Jak wszyscy wiedzą, sam system może czasami się nie aktywować.Wyłączenie może nawet stanowić problem w mokrych i zimnych warunkach pracy.W takim przypadku, ze względu na temperaturę otaczającego powietrza, wzrośnie wysoka wytrzymałość rzeczywistej pracy i obciążenie sprężarki.Zapoznaj się z instrukcją obsługi, aby dowiedzieć się, jak sprawdzić system zarządzania bezpieczeństwem i zapewnić jego funkcjonowanie w razie potrzeby.
9. Wymień olej
Nie wszystkie sprężarki powietrza używają oleju samochodowego, ale trzeba je wymieniać tak jak samochód.Sam olej silnikowy musi pozostać świeży i wszechobecny, aby różne elementy silnika samochodowego działały stabilnie.
W wilgotnym i zimnym środowisku olej silnikowy traci lepkość i ostatecznie nie jest w stanie właściwie smarować wszystkich wewnętrznych elementów konstrukcyjnych sprężarki powietrza.Niedostateczne smarowanie może powodować tarcie i naprężenia wewnętrzne w ruchomych elementach stopowych materiału metalowego, które mogą ulec uszkodzeniu i nieskuteczne przez dłuższy czas.Podobnie zimne środowiska biurowe mogą przyczyniać się do powstawania oleju, zwłaszcza gdy woda jest zmieszana z mieszanymi substancjami.
W każdym cyklu aplikacji stopniowo, należy najpierw naoliwić.Olej należy wymieniać co kwartał (lub po około 8000 godzinach, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej).Jeśli pozostawisz maszynę uśpioną przez wiele miesięcy, wymień olej na nowy.Olej musi mieć umiarkowaną lepkość, a w normalnym układzie cyrkulacyjnym nie ma żadnych zanieczyszczeń.
10. Zdemontuj i wymień urządzenie do oddzielania oleju/powietrza.
Sprężarka powietrza smarowana olejem pełni funkcję dymu spawalniczego.Oznacza to, że sprężarka rozprasza olej w powietrzu w całej maszynie.Jak powszechnie wiadomo, separatory oleju służą do pozyskiwania oleju samochodowego z powietrza na długo przed tym, zanim powietrze opuści maszynę.W ten sposób maszyna pozostaje nawilżona, a powietrze w węźle pozostaje suche.
Dlatego też, jeśli odolejacz przestanie działać prawidłowo, powietrze prawdopodobnie zniszczy olej.Wśród różnych efektów pneumatycznych obecność oparów spawalniczych może być katastrofalna.Podczas używania specjalnego narzędzia do malowania pneumatycznego, opary spawalnicze będą oddziaływać na farbę, powodując plamy koloru na powierzchni i niewysychającą powłokę.Dlatego odolejacz należy wymieniać co 2000 godzin lub mniej, aby zapewnić czystość sprężonego powietrza.


Czas publikacji: 28 kwietnia-2022