Jeśli chodzi o niestandardowe części blaszane i obudowy, spawanie może rozwiązać wiele wyzwań projektowych.Dlatego oferujemy różne procesy spawalnicze w ramach naszej niestandardowej produkcji, w tymzgrzewanie punktowe,spawanie szwów, spoiny pachwinowe, spoiny otworowe i spoiny sczepne.Jednak bez zastosowania odpowiednich metod spawania proces spawania cienkich blach może być problematyczny i podatny na odrzucenie.W tym poście na blogu omówimy, dlaczego używamySpawanie metodą Cold Metal Transfer (CMT)nad konwencjonalnym spawaniem MIG (metal obojętny) lub TIG (wolframowy gaz).

th inne metody spawania

W procesie spawania ciepło z uchwytu spawalniczego nagrzewa obrabiany przedmiot i drut podający w palniku, topiąc je i łącząc.Gdy ciepło jest zbyt wysokie, wypełniacz może stopić się przed dotarciem do przedmiotu obrabianego i spowodować rozpryskiwanie się kropli metalu na części.Innym razem spoina może szybko nagrzać obrabiany przedmiot i spowodować zniekształcenie lub w najgorszym przypadku wypalić dziury w części.

Najczęściej stosowanymi rodzajami spawania są spawanie MIG i TIG.Oba mają znacznie wyższą moc cieplną w porównaniu doSpawanie metodą Cold Metal Transfer (CMT).

Z naszego doświadczenia wynika, że ​​spawanie TIG i MIG nie jest idealne do łączenia cienkich blach.Ze względu na nadmierną ilość ciepła dochodzi do wypaczania i topnienia, szczególnie na stali nierdzewnej i aluminium.Przed wprowadzeniem spawania CMT spawanie cienkich blach było bardziej formą sztuki niż procesem produkcyjnym.

Jak działa CMT?

Spawanie CMT ma wyjątkowo stabilny łuk.Łuk pulsacyjny składa się z fazy prądu podstawowego o niskiej mocy i fazy prądu pulsującego o wysokiej mocy bez zwarć.Prowadzi to do prawie braku odprysków.(Rozpryski to kropelki stopionego materiału, które powstają w pobliżu łuku spawalniczego.).

W fazie prądu pulsującego krople spawalnicze są oddzielane w sposób celowy za pomocą precyzyjnie dozowanego impulsu prądowego.Z powodu tego procesu łuk wprowadza ciepło tylko przez bardzo krótki czas podczas fazy palenia łuku.

Długość łuku jest wykrywana i regulowana mechanicznie.Łuk pozostaje stabilny, bez względu na powierzchnię przedmiotu obrabianego lub szybkość spawania.Oznacza to, że CMT może być używany wszędzie i na każdej pozycji.

Proces CMT fizycznie przypomina spawanie MIG.Jednak duża różnica dotyczy podawania drutu.Zamiast ciągłego przesuwania się do przodu w jeziorku spawalniczym, w przypadku CMT drut jest cofany w chwili, gdy płynie prąd.Drut spawalniczy i gaz osłonowy są podawane przez palnik spawalniczy, łuk elektryczny pomiędzy drutem spawalniczym a powierzchnią spawania – powoduje to upłynnienie końcówki drutu spawalniczego i przyłożenie go do powierzchni spawania.CMT wykorzystuje automatyczną aktywację i dezaktywację łuku grzewczego, aby systematycznie podgrzewać i schładzać drut spawalniczy, jednocześnie doprowadzając go do i z dala od jeziorka spawalniczego wiele razy na sekundę.Ponieważ wykorzystuje działanie pulsacyjne zamiast ciągłego strumienia mocy,Spawanie CMT generuje tylko jedną dziesiątą ciepła, które wytwarza spawanie MIG.Ta redukcja ciepła jest największą zaletą CMT i dlatego nazywa się to „zimnym” transferem metalu.

Szybki, zabawny fakt: twórca spawania CMT opisuje je jako „gorące, zimne, gorące, zimne, gorące zimno”.

Masz na myśli projekt?Mów do nas

Jeśli masz pytania dotyczące włączenia spawania do swojego projektu,osiągnąćzaczynać.Protocase może wykonać niestandardowe obudowy i części w ciągu 2-3 dni, bez minimalnych zamówień.Prześlij swoje jednorazowe prototypy o profesjonalnej jakości lub projekty o niskiej ilości i rozpocznij swoje projekty już dziś.